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  匿名 最佳答案

  一、問題背景某化工企業(yè)的生產(chǎn)工藝過程是用天然氣加熱燃燒硫磺進(jìn)行催化過程最終產(chǎn)生二硫化碳產(chǎn)品。硫磺在燃燒催化過程中由于催化不完全，有一定的殘余原料在后端焚燒爐中進(jìn)行二次催化過程，其中產(chǎn)生的廢煙氣通過余熱回收器進(jìn)行利用，為軟化水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽利用。廢煙氣中含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分會(huì)形成亞硫酸物質(zhì)對(duì)管板和焊縫產(chǎn)生腐蝕，造成管板或焊縫處的滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)要求。
  二、設(shè)備參數(shù)設(shè)備名稱：余熱回收裝置管板材質(zhì)：16Mn 列管材質(zhì)：304不銹鋼列管直徑：Φ20mm 列管壁厚：3～4mm 列管長度：3.5m 換熱面積：166.5m2 進(jìn)口溫度：500～600℃ 出口溫度：200～230℃ 設(shè)備價(jià)值：20～30萬殼程介質(zhì)：軟化水殼程壓力：3.5kg 管程介質(zhì)：水蒸氣（主要是空氣90%水分、少量二氧化硫等）亞硫酸管程壓力：微正壓（0.1kg左右） 
  三、應(yīng)用過程 2012年6月13日，美嘉華公司技術(shù)人員前往企業(yè)現(xiàn)場指導(dǎo)余熱回收器的管板防腐蝕保護(hù)工作。通過前期的交流，企業(yè)提前準(zhǔn)備了相關(guān)的材料及各類工具、輔料等，經(jīng)過美嘉華技術(shù)工程師的現(xiàn)場指導(dǎo)，利用企業(yè)停機(jī)檢修時(shí)間，采用美嘉華阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復(fù)合材料對(duì)管板噴涂保護(hù)，共用48小時(shí)完成兩臺(tái)余熱回收器的管板防護(hù)工作，得到了企業(yè)的信賴，同時(shí)提高了企業(yè)人員快速維修、保護(hù)的綜合能力。整個(gè)修復(fù)操作簡便，避免了企業(yè)長時(shí)間停機(jī)修復(fù)和不安全因素，縮短了工期進(jìn)度，確保按時(shí)開機(jī)生產(chǎn)。阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復(fù)合材料含有無機(jī)陶瓷的水基涂層，有極好的耐熱沖擊，抗氧化，耐化學(xué)腐蝕的性能，耐溫可高達(dá)1200℉（648℃），這種材料可以粘附于鍋爐，熔爐，旋轉(zhuǎn)煅燒爐，干燥爐，煙囪及其它高溫結(jié)構(gòu)的鋼鐵和耐火材料上?？裳娱L設(shè)備壽命，降低能耗，提高生產(chǎn)率。 
  五、價(jià)值評(píng)估 傳統(tǒng)氬弧焊修復(fù)時(shí)間：一周左右維修費(fèi)用：三萬元使用周期：2~3年 高分子復(fù)合材料修復(fù)- 阿姆可（科貝3015-AL）耐高溫高分子復(fù)合材料修復(fù)時(shí)間：24小時(shí)修復(fù)費(fèi)用：5000元使用效果：在規(guī)定的檢修周期內(nèi)確保管板、焊縫免腐蝕 
  六、結(jié)論高分子復(fù)合材料是以高分子聚合物、金屬或陶瓷超細(xì)粉末、纖維等為基料，在固化劑、固化促進(jìn)劑的作用下復(fù)合而成的材料。各種材料在性能上互相取長補(bǔ)短，產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，使復(fù)合材料的綜合性能優(yōu)于原組成材料。具備極強(qiáng)的粘接力、機(jī)械性能、和耐化學(xué)腐蝕等性能，因而廣泛應(yīng)用于金屬設(shè)備的機(jī)械磨損、劃傷、凹坑、裂縫、滲漏、鑄造砂眼等的修復(fù)以及各種化學(xué)儲(chǔ)罐、反應(yīng)罐、管道的化學(xué)防腐保護(hù)及修復(fù)。美嘉華高分子復(fù)合材料和應(yīng)用技術(shù)，可以使企業(yè)在第一時(shí)間快速有效的現(xiàn)場修復(fù)，有效避免因設(shè)備的停機(jī)、停產(chǎn)而帶來的效益損失；有效的避免因動(dòng)火、動(dòng)電設(shè)備而因起的安全事故，確保人身安全和企業(yè)損失，通過現(xiàn)場對(duì)設(shè)備的防腐蝕保護(hù)，得到了企業(yè)高層的高度認(rèn)可，正因此企業(yè)與美嘉華建立了全面合作關(guān)系，在更多分廠的設(shè)備管理中以幫助其完善和提高。

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